Primjena izolatora od epoksidne smole u energetskoj opremi

Primjena izolatora od epoksidne smole u energetskoj opremi

Posljednjih godina izolatori sa epoksidnom smolom kao dielektrikom naširoko se koriste u elektroenergetskoj industriji, kao što su provodnici, potporni izolatori, kontaktne kutije, izolacijski cilindri i stupovi od epoksidne smole na trofaznim AC visokonaponskim razvodnim uređajima. Kolone, itd., hajde da pričamo o nekim mojim ličnim stavovima na osnovu problema sa izolacijom koji se javljaju prilikom nanošenja ovih izolacionih delova od epoksidne smole.

1. Proizvodnja izolacije od epoksidne smole
Materijali od epoksidne smole imaju niz izvanrednih prednosti u organskim izolacijskim materijalima, kao što su visoka kohezija, jaka adhezija, dobra fleksibilnost, odlična svojstva termičkog očvršćavanja i stabilna otpornost na kemijsku koroziju. Proces proizvodnje gela pod pritiskom kisika (APG proces), vakuumsko livenje u različite čvrste materijale. Napravljeni izolacijski dijelovi od epoksidne smole imaju prednosti visoke mehaničke čvrstoće, jake otpornosti na luk, visoke kompaktnosti, glatke površine, dobre otpornosti na hladnoću, dobre otpornosti na toplinu, dobrih performansi električne izolacije, itd. Široko se koristi u industriji i uglavnom igra uloga potpore i izolacije. Fizička, mehanička, električna i toplinska svojstva izolacije od epoksidne smole za 3,6 do 40,5 kV prikazana su u donjoj tabeli.
Epoksidne smole se koriste zajedno sa aditivima kako bi se dobila vrijednost primjene. Aditivi se mogu birati prema različitim namjenama. Uobičajeni aditivi uključuju sljedeće kategorije: ① sredstvo za očvršćavanje. ② modifikator. ③ Punjenje. ④ tanji. ⑤Ostalo. Među njima, sredstvo za stvrdnjavanje je nezamjenjiv aditiv, bilo da se koristi kao ljepilo, premaz ili sredstvo za livenje, potrebno ga je dodati, inače se epoksidna smola ne može stvrdnuti. Zbog različitih namjena, svojstava i zahtjeva, postoje i različiti zahtjevi za epoksidne smole i aditive kao što su sredstva za očvršćavanje, modifikatori, punila i razrjeđivači.
U procesu proizvodnje izolacijskih dijelova, kvalitet sirovina kao što su epoksidna smola, kalup, kalup, temperatura grijanja, tlak izlivanja i vrijeme sušenja imaju veliki utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda izolacije. dijelovi. Stoga proizvođač ima standardizirani proces. Proces koji osigurava kontrolu kvaliteta izolacijskih dijelova.

2. Mehanizam kvara i šema optimizacije izolacije od epoksidne smole
Izolacija od epoksidne smole je čvrsti medij, a jačina probojnog polja čvrstog je veća od tečnog i plinovitog medija. čvrsti srednji slom
Karakteristika je da jačina probojnog polja ima veliku vezu s vremenom djelovanja napona. Općenito govoreći, slom vremena djelovanja t Takozvani čvrsto zapečaćeni stub odnosi se na nezavisnu komponentu sastavljenu od vakuumskog prekidača i/ili provodljive veze i njegovih terminala pakiranih čvrstim izolacionim materijalom. Budući da su njegovi čvrsti izolacijski materijali uglavnom epoksidna smola, snažna silikonska guma i ljepilo, itd., vanjska površina vakuumskog prekidača je inkapsulirana odozdo prema gore u skladu sa čvrstim procesom brtvljenja. Na periferiji glavnog kola formira se pol. U procesu proizvodnje, stub treba osigurati da se performanse vakuumskog prekidača neće smanjiti ili izgubiti, a njegova površina treba biti ravna i glatka, te ne smije biti labavosti, nečistoća, mjehurića ili pora koje smanjuju električna i mehanička svojstva , i ne bi trebalo biti nikakvih nedostataka kao što su pukotine. . Unatoč tome, stopa odbacivanja 40,5 kV proizvoda sa čvrsto zatvorenim stupovima je još uvijek relativno visoka, a gubitak uzrokovan oštećenjem vakuumskog prekidača je glavobolja za mnoge proizvodne jedinice. Razlog je taj što je stopa odbijanja uglavnom zbog činjenice da stub ne može ispuniti zahtjeve za izolacijom. Na primjer, u testu izolacije otpornog napona 95 kV frekvencije snage 1 min, postoji zvuk pražnjenja ili pojava kvara unutar izolacije tokom testa.
Iz principa visokonaponske izolacije znamo da je proces električnog raspada čvrstog medija sličan onom u plinu. Lavina elektrona nastaje udarnom jonizacijom. Kada je lavina elektrona dovoljno jaka, struktura dielektrične rešetke se uništava i dolazi do sloma. Za nekoliko izolacijskih materijala koji se koriste u čvrsto zapečaćenom stupu, najveći napon koji debljina jedinice može izdržati prije sloma, odnosno inherentna jačina probojnog polja, je relativno visoka, posebno Eb epoksidne smole ≈ 20 kV/mm. Međutim, ujednačenost električnog polja ima veliki utjecaj na izolacijska svojstva čvrstog medija. Ako unutra postoji prekomjerno jako električno polje, čak i ako izolacijski materijal ima dovoljnu debljinu i marginu izolacije, i test otpornosti na napon i test djelomičnog pražnjenja prolaze se pri izlasku iz tvornice. Nakon određenog perioda rada, kvarovi izolacije se i dalje mogu često pojaviti. Utjecaj lokalnog električnog polja je prejak, baš kao kod kidanja papira, pretjerano koncentrirani napon će biti primijenjen na svaku tačku djelovanja redom, a rezultat je da sila koja je daleko manja od vlačne čvrstoće papira može potrgati cijeli papir. Kada lokalno previše jako električno polje djeluje na izolacijski materijal u organskoj izolaciji, to će proizvesti efekat „konusne rupe“, tako da se izolacijski materijal postupno razbija. Međutim, u ranoj fazi, ne samo da konvencionalni testovi otpornosti na frekvenciju napajanja i testovi parcijalnog pražnjenja nisu mogli otkriti ovu skrivenu opasnost, već i ne postoji metoda detekcije koja bi je otkrila, a to može biti zajamčeno samo proizvodnim procesom. Stoga, rubovi gornje i donje izlazne linije čvrsto zatvorenog stupa moraju biti prebačeni u kružnom luku, a radijus bi trebao biti što veći kako bi se optimizirala raspodjela električnog polja. Tokom procesa proizvodnje stuba, za čvrste medije kao što su epoksidna smola i moćna silikonska guma, zbog kumulativnog efekta razlike u površini ili zapremini na kvar, jačina polja proboja može biti različita, a polje proboja velikog površina ili zapremina mogu biti različiti. Stoga se čvrsti medij kao što je epoksidna smola mora ravnomjerno miješati opremom za miješanje prije inkapsulacije i očvršćavanja, kako bi se kontrolirala disperzija jačine polja.
Istovremeno, pošto je čvrsti medij izolacija koja se ne samooporavlja, stub je podvrgnut višestrukim ispitnim naponima. Ako je čvrsti medij djelomično oštećen pod svakim ispitnim naponom, pod kumulativnim efektom i višestrukim ispitnim naponima, ovo djelomično oštećenje će se proširiti i na kraju dovesti do sloma polova. Stoga, margina izolacije stupa treba biti projektovana tako da bude veća kako bi se izbjeglo oštećenje stupa specificiranim ispitnim naponom.
Osim toga, zračni jaz koji nastaje lošim prianjanjem različitih čvrstih medija u stup ili mjehurići zraka u samom čvrstom mediju, pod djelovanjem napona, zračni raspor ili zračni raspor je veći od onog u čvrstom mediju. srednje zbog veće jačine polja u vazdušnom zazoru ili mehuru. Ili je jačina polja propadanja mjehurića mnogo niža od one čvrstih tvari. Stoga će doći do djelomičnih pražnjenja u mjehurićima u čvrstom mediju pola ili do probojnih pražnjenja u zračnim prazninama. Da bi se riješio ovaj problem izolacije, očigledno je spriječiti stvaranje zračnih praznina ili mjehurića: ① Vezna površina se može tretirati kao jednolična mat površina (površina vakuumskog prekidača) ili površina udubljenja (površina od silikonske gume), i koristiti razumno ljepilo za efikasno lijepljenje površine za lijepljenje. ②Odlične sirovine i oprema za izlivanje mogu se koristiti kako bi se osigurala izolacija čvrstog medija.

3 Ispitivanje izolacije od epoksidne smole
Općenito, obavezni tipski ispitni predmeti koje treba uraditi za izolacijske dijelove od epoksidne smole su:
1) Izgled ili rendgenski pregled, pregled veličine.
2) Ispitivanje okoline, kao što je ispitivanje ciklusa hladnoće i toplote, ispitivanje mehaničkih vibracija i ispitivanje mehaničke čvrstoće, itd.
3) Ispitivanje izolacije, kao što je test parcijalnog pražnjenja, test otpornosti na napon frekvencije struje, itd.

4 Zaključak
Ukratko, danas, kada se izolacija od epoksidne smole široko koristi, trebali bismo precizno primijeniti svojstva izolacije od epoksidne smole sa aspekta procesa proizvodnje izolacijskih dijelova od epoksidne smole i dizajna optimizacije električnog polja u energetskoj opremi za izradu dijelova izolacije od epoksidne smole. Primjena u energetskoj opremi je savršenija.